W sercu nowojorskiego Manhattanu, przy Szóstej Alei, niedaleko Time Square i Empire State Building, powstanie hotel. Firma DMDmodular z podkrakowskiej Skawiny wysłała już transport pierwszych komponentów za ocean. To przedsięwzięcie jest osiągnięciem inżynieryjnym i technologicznym w światowej skali oraz ważnym historycznie momentem dla polskiej branży budownictwa modułowego.

Czterogwiazdkowy hotel będzie się wyróżniał na tle nowojorskiej zabudowy, ponieważ od czwartego piętra wzwyż jego konstrukcja zostanie złożona z gotowych modułów wyprodukowanych daleko od Nowego Jorku – w Polsce, przez polską firmę. Każdy moduł to pokój hotelowy w pełni wyposażony w meble i wszystkie instalacje. Całość została wyprodukowana, następnie spakowana i jest obecnie przewożona na plac budowy drogą lądową oraz morską.
Hotel powstaje w dwóch miejscach oddalonych od siebie o 7 tys. kilometrów. To przełom w technologii budownictwa. Projekty modułowe nie powstawały dotąd w takiej skali i nie były transportowane na tak dużą odległość. Nowojorski hotel wyprodukowano w Skawinie pod Krakowem. Pozwoliła na to technologia modułowa, która nie tylko skraca o połowę czas budowy, lecz także znacznie redukuje koszty inwestycji. Dzięki temu, korzystając z dorobku naukowego oraz umiejętności polskich inżynierów i specjalistów różnych dziedzin architektury i budownictwa, możemy realizować nowoczesne inwestycje na całym świecie. Wszędzie tam, gdzie można dopłynąć i dojechać – wyjaśnia dr Ewelina Wozniak-Szpakiewicz, naukowiec i architekt, prezes i dyrektor zarządzająca DMDmodular. Proces dostarczenia 168 modułów już się rozpoczął i przebiega zgodnie z planem. Przy takich operacjach liczy się doświadczenie i wiedza ekspercka z zakresu logistyki i transportu towarów o dużych gabarytach. Budownictwo modułowe daje nam możliwość elastycznego dostosowania się do nawet najbardziej skomplikowanych oczekiwań klientów,

Budowa liczona w tygodniach
Koszt
budowy najwyższego na świecie hotelu modułowego wyniesie łącznie około
70 mln dolarów. Ta kwota uwzględnia część konwencjonalną oraz modułową.
Projekt architektoniczny został przygotowany przez Danny’ego Forstera z
nowojorskiej pracowni Danny Forster & Architecture. Rolę generalnego
wykonawcy pełni nowojorska firma Skystone Group. Z modułów DMDmodular
powstanie 21 pięter 26-kondygnacyjnego wieżowca, a ich montaż potrwa 21
tygodni – to tempo nieosiągalne dla budownictwa tradycyjnego. Podczas
gdy w Skawinie trwała produkcja 21 modułowych kondygnacji, inwestor mógł
rozpocząć prace na Manhattanie przy podstawie wieżowca. Część modułowa
zostanie osadzona na kilkukondygnacyjnym podium, które wraz z trzonem
komunikacyjnym jest wykonane tradycyjnie. Dwie części budynku mogły więc
powstawać równocześnie, ale niezależnie od siebie.
ŚWIAT HOTELI wrzesień-październik 2020
>> kliknij, aby się zapoznać się z pełnym wydaniem <<

Bezpiecznie, elastycznie, najwyższej jakości
Zalety budownictwa modułowego nie kończą się na oszczędności czasu i pieniędzy. W pełni kontrolowany proces produkcji, odbywający się w polskiej fabryce, pozwala na zmniejszenie poziomu zanieczyszczenia powietrza i ilości odpadów. Przeniesienie procesu budowlanego do zakładu produkcyjnego zmniejsza też ryzyko wypadków i pozwala na skuteczną kontrolę podczas realizacji poszczególnych etapów. Wykorzystywanie systemów modułowych daje też nowe możliwości w projektowaniu oryginalnych form architektonicznych. Pozwala wychodzić poza utarte ścieżki i proponować rozwiązania nieosiągalne dla tradycyjnych technologii. DMDmodular jako jeden z liderów budownictwa modułowego na świecie zapewnia rozwiązania pozwalające na stworzenie do 90 proc. budynku w fabryce. Na placu budowy pojawiają się w pełni wykończone i wyposażone w instalacje oraz meble, gotowe do montażu pokoje hotelowe lub studenckie, mieszkania i domy. Zapewniają one najwyższy standard komfortu termicznego i akustycznego.

Dzięki naszej technologii możemy dostarczyć wysokiej jakości obiekty do każdego miejsca na świecie To przełom w inżynierii budowlanej i cieszę się, że wyznaczmy nowe trendy i dobre kierunki zmian w budownictwie – podsumowuje prezes Woźniak-Szpakiewicz, DMDmodular.

© BROG B2B Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością sp.k.
Dalsze rozpowszechnianie powyższego materiału jest zabronione.
Redaktorka Naczelna Nowości Gastronomiczne, redaktor Horecanet.pl, współorganizatorka Forum Rynku Gastronomicznego Food Business Forum® i Spa i Wellness Business Forum®.
Absolwentka dziennikarstwa i komunikacji społecznej na Uniwersytecie Warszawskim. Z wydawnictwem BROG B2B związana od 2018 roku. Pełni funkcję redaktor naczelnej Nowości Gastronomicznych oraz redaktor portalu Horecanet.pl.
Współorganizuje najważniejsze wydarzenie dla branży gastronomicznej Food Business Forum. Odpowiada za dobór tematów dyskusji oraz podnoszenie jakości wydarzenia pod kątem merytorycznym.
Dba także o różnorodność panelistów i prelegentów. Przeprowadziła wywiady m.in. z Karolem Okrasą, Arturem Jarczyńskim czy Andreą Camastrą. Prywatnie szczęśliwa żona, mama Alberta, fanka czekolady i dobrej kuchni, miłośniczka zumby, literatury grozy i Justina Timberlake’a. Chętnie sięga po filmy dokumentalne, biografie oraz książki i produkcje oparte na faktach.





